LM46002AQPWPRQ1 balík HTSSOP16 integrovaný obvod IC čip nové originálne súčiastky spotovej elektroniky
Vlastnosti produktu
TYP | POPIS |
Kategória | Integrované obvody (IC) |
Mfr | Texas Instruments |
séria | Automobilový priemysel, AEC-Q100, SIMPLE SWITCHER® |
Balíček | Páska a kotúč (TR) Odstrihnutá páska (CT) Digi-Reel® |
SPQ | 2000 T&R |
Stav produktu | Aktívne |
Funkcia | Odstúpiť |
Konfigurácia výstupu | Pozitívny |
Topológia | Buck |
Typ výstupu | Nastaviteľné |
Počet výstupov | 1 |
Napätie – vstup (min) | 3,5 V |
Napätie – vstup (max.) | 60 V |
Napätie – výstup (min./pevné) | 1V |
Napätie – výstup (max.) | 28V |
Prúd - Výstup | 2A |
Frekvencia - Prepínanie | 200 kHz ~ 2,2 MHz |
Synchrónny usmerňovač | Áno |
Prevádzková teplota | -40 °C ~ 125 °C (TJ) |
Typ montáže | Povrchová montáž |
Balenie / puzdro | 16-TSSOP (0,173", 4,40 mm šírka) odkrytá podložka |
Dodávateľský balík zariadení | 16-HTSSOP |
Základné číslo produktu | LM46002 |
Proces výroby čipov
Kompletný proces výroby čipov zahŕňa návrh čipu, výrobu doštičiek, balenie čipov a testovanie čipov, medzi ktorými je proces výroby doštičiek obzvlášť zložitý.
Prvým krokom je návrh čipu, ktorý je založený na požiadavkách na dizajn, ako sú funkčné ciele, špecifikácie, usporiadanie obvodov, vinutie vodičov a detaily atď.fotomasky sú vyrábané vopred podľa čipových pravidiel.
②.Výroba oblátok.
1. Kremíkové plátky sa narežú na požadovanú hrúbku pomocou krájača plátkov.Čím je oblátka tenšia, tým sú náklady na výrobu nižšie, ale proces je náročnejší.
2. potiahnutie povrchu plátku fotorezistným filmom, ktorý zlepšuje odolnosť plátku voči oxidácii a teplote.
3. Vývoj a leptanie plátkovej fotolitografie využíva chemikálie, ktoré sú citlivé na UV svetlo, tj pri vystavení UV žiareniu zmäknú.Tvar čipu je možné získať ovládaním polohy masky.Na kremíkovú dosku je nanesený fotorezist, ktorý sa pri vystavení UV svetlu rozpustí.To sa robí nanesením prvej časti masky tak, že časť, ktorá je vystavená UV svetlu, sa rozpustí a táto rozpustená časť sa potom môže zmyť rozpúšťadlom.Táto rozpustená časť sa potom môže zmyť rozpúšťadlom.Zostávajúca časť je potom tvarovaná ako fotorezist, čím sa získa požadovaná vrstva oxidu kremičitého.
4. Injekcia iónov.Pomocou leptacieho stroja sa pasce N a P vyleptajú do holého kremíka a ióny sa vstrekujú, aby vytvorili PN prechod (logické hradlo);horná kovová vrstva je potom spojená s okruhom chemickými a fyzikálnymi zrážkami počasia.
5. Testovanie plátku Po vyššie uvedených procesoch sa na plátku vytvorí mriežka z kociek.Elektrické charakteristiky každej matrice sa testujú pomocou testovania kolíkov.
③.Balenie čipov
Hotová oblátka je fixovaná, viazaná na kolíky a vyrobená do rôznych obalov podľa požiadavky.Príklady: DIP, QFP, PLCC, QFN atď.Je to dané hlavne aplikačnými návykmi používateľa, prostredím aplikácie, situáciou na trhu a ďalšími periférnymi faktormi.
④.Testovanie čipov
Konečným procesom výroby čipu je testovanie hotového produktu, ktoré možno rozdeliť na všeobecné testovanie a špeciálne testovanie, pričom prvým je testovanie elektrických charakteristík čipu po zabalení v rôznych prostrediach, ako je spotreba energie, prevádzková rýchlosť, odpor napätia, atď. Po testovaní sú čipy klasifikované do rôznych tried podľa ich elektrických charakteristík.Špeciálny test je založený na technických parametroch špeciálnych potrieb zákazníka a niektoré čipy z podobných špecifikácií a odrôd sa testujú, aby sa zistilo, či môžu spĺňať špeciálne potreby zákazníka, aby sa rozhodlo, či by mali byť špeciálne čipy navrhnuté pre zákazníka.Výrobky, ktoré prešli všeobecným testom, sú označené špecifikáciami, číslami modelov a výrobnými dátumami a pred opustením továrne sú zabalené.Čipy, ktoré neprejdú testom, sú klasifikované ako znížené alebo odmietnuté v závislosti od parametrov, ktoré dosiahli.