Nový elektronický komponent EP2AGX65DF25C6G 5CGXFC7D7F27C8N 5AGXFA5H6F35C6N EPF10K40RC240-4 Ic čip

Vlastnosti produktu

Dokumenty a médiá

Environmentálne a exportné klasifikácie

čo je SMT?

Prevažná väčšina komerčnej elektroniky sa týka zložitých obvodov namontovaných v malých priestoroch.Aby ste to dosiahli, komponenty musia byť namontované priamo na dosku plošných spojov a nie zapojené.Toto je v podstate technológia povrchovej montáže.

Je technológia povrchovej montáže dôležitá?

Veľká väčšina dnešnej elektroniky sa vyrába technológiou SMT alebo povrchovou montážou.Zariadenia a produkty, ktoré využívajú SMT, majú oproti tradične vedeným obvodom veľké množstvo výhod;tieto zariadenia sú známe ako SMD alebo zariadenia na povrchovú montáž.Tieto výhody zabezpečili, že SMT dominuje vo svete PCB od svojho počatia.

Výhody SMT

• Hlavnou výhodou SMT je umožnenie automatizovanej výroby a spájkovania.To šetrí náklady a čas a tiež umožňuje oveľa konzistentnejší okruh.Úspory výrobných nákladov sa často prenášajú na zákazníka, čo je výhodné pre každého.
• Na doskách plošných spojov je potrebné vyvŕtať menej otvorov
• Náklady sú nižšie ako ekvivalentné diely s priechodným otvorom
• Na ktorejkoľvek strane dosky plošných spojov môžu byť umiestnené komponenty
• SMT komponenty sú oveľa menšie
• Vyššia hustota komponentov
• Lepší výkon v podmienkach otrasov a vibrácií.

Nevýhody SMT

• Veľké diely alebo diely s vysokým výkonom sú nevhodné, pokiaľ nie je použitá konštrukcia s priechodnými otvormi.
• Ručná oprava môže byť extrémne náročná kvôli extrémne malej veľkosti komponentov.
• SMT môže byť nevhodné pre komponenty, ktoré sa často pripájajú a odpájajú.

Čo sú zariadenia SMT?

Zariadenia na povrchovú montáž alebo SMD sú zariadenia, ktoré využívajú technológiu povrchovej montáže.Rôzne použité komponenty sú navrhnuté špeciálne na to, aby boli prispájkované priamo na dosku a nie medzi dvoma bodmi, ako je to v prípade technológie s priechodnými otvormi.Existujú tri hlavné kategórie komponentov SMT.

Pasívne SMD

Väčšina pasívnych SMD sú odpory alebo kondenzátory.Veľkosti balenia pre tieto sú dobre štandardizované, ostatné komponenty vrátane cievok, kryštálov a iných majú tendenciu mať špecifickejšie požiadavky.

Integrované obvody

Previac informácií o integrovaných obvodoch všeobecne, prečítajte si náš blog.Konkrétne vo vzťahu k SMD sa môžu značne líšiť v závislosti od potrebnej konektivity.

Tranzistory a diódy

Tranzistory a diódy sa často nachádzajú v malom plastovom obale.Vodiče vytvárajú spojenia a dotýkajú sa dosky.Tieto balenia používajú tri vodiče.

Stručná história SMT

Technológia povrchovej montáže sa stala široko používanou v 80. rokoch minulého storočia a jej popularita len rástla.Výrobcovia dosiek plošných spojov si rýchlo uvedomili, že zariadenia SMT sú oveľa efektívnejšie na výrobu ako existujúce metódy.SMT umožňuje vysokú mechanizáciu výroby.Predtým PCB používali drôty na pripojenie svojich komponentov.Tieto drôty boli podávané ručne pomocou metódy priechodných dier.Otvory na povrchu dosky mali prevlečené drôty, ktoré zase spájali elektronické súčiastky.Tradičné PCB potrebovali ľudí, aby pomohli pri tejto výrobe.SMT odstránil tento ťažkopádny krok z procesu.Súčiastky boli namiesto toho prispájkované na podložky na doskách – teda „povrchová montáž“.

SMT sa chytí

Spôsob, akým sa SMT prepožičal mechanizácii, znamenal, že používanie sa rýchlo rozšírilo v celom odvetví.Na to bola vytvorená celá nová sada komponentov.Tieto sú často menšie ako ich náprotivky s priechodnými otvormi.SMD boli schopné mať oveľa vyšší počet pinov.Vo všeobecnosti sú SMT tiež oveľa kompaktnejšie ako dosky plošných spojov s priechodnými otvormi, čo umožňuje nižšie náklady na dopravu.Celkovo sú zariadenia jednoducho oveľa efektívnejšie a hospodárnejšie.Sú schopné technologického pokroku, ktorý by sa nedal predstaviť pomocou priechodného otvoru.

Používaný v roku 2017

Zostava povrchovej montáže má takmer úplnú dominanciu procesu vytvárania DPS.Nielenže sú efektívnejšie na výrobu a menšie na prepravu, ale tieto malé zariadenia sú aj vysoko efektívne.Je ľahké pochopiť, prečo sa výroba DPS posunula od metódy káblových priechodných otvorov.